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本實用新型涉及鋼管生產(chǎn)輔助設(shè)備，更具體地說，涉及一種高壓鍋爐 管支撐裝置，該支撐裝置能夠減小鍋爐管振動，滿足在線檢測以及高節(jié)奏 生產(chǎn)需求。
目前，鋼管生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的高壓鍋爐管規(guī)格較多，而外徑不大于 60.3mm的高壓鍋爐管占總量的80%。由于該類鍋爐管的產(chǎn)量較高，一般 節(jié)采用快節(jié)奏的輥道輸送。由于鍋爐管輸送速度快，并受到輥道的V型輥 磨損等原因影響，造成該鍋爐管在輸送過程中容易發(fā)生振動(垂直方向上 的微幅跳動)現(xiàn)象，因此，若需要對該鍋爐管進行在線測量其性能時(例 如，用戶對鍋爐管成品的剩磁要求高時，需要在生產(chǎn)過程中采用剩磁測量 儀進行在線抽樣測量)，就必須先進行停機操作，從而影響了工作效率和 生產(chǎn)產(chǎn)量。另外鍋爐管的振動也容易導(dǎo)致很多在線工序質(zhì)量下降，例如， 當(dāng)鍋爐管發(fā)生振動時，會導(dǎo)致噴印效果明顯不清晰，大大影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
傳統(tǒng)的用于減小鍋爐管在通過V型輥時產(chǎn)生振動的主要方法的有兩 種，一種是通過控制減小鍋爐管的輸送速度，但是該方法會導(dǎo)致生產(chǎn)效率 降低，產(chǎn)量變小，無法滿足現(xiàn)代化高節(jié)奏生產(chǎn)的需要。還有一種就是對V 型輥采用耐磨材料以及加快V型輥的修理頻率，但是該方法只能緩解V型 輥的磨損而已，很難從根本上減少鍋爐管在通過V型輥時產(chǎn)生的振動現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述難以從根本上減小鍋爐管的振動現(xiàn)象、導(dǎo) 致生產(chǎn)節(jié)奏降低以及影響在線工序質(zhì)量的缺點，本實用新型的目的是提供 一種高壓鍋爐管支撐裝置，該支撐裝置有利于減小鍋爐管振動，滿足在線 檢測以及高節(jié)奏生產(chǎn)需求。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
該高壓鍋爐管支撐裝置包括立座、升降部件和支撐部件，立座上固定 設(shè)有升降部件，支撐部件包括擺臂、托輪、配重和擋塊，擺臂與升降部件 頂端相銷接，托輪設(shè)于擺臂一端，配重設(shè)于擺臂另一端，擋塊固定設(shè)于升 降部件一側(cè)，擋塊上連接設(shè)有拉簧，拉簧另一端與擺臂連接固定。
所述的擺臂包括水平段和傾斜段，水平段水平設(shè)置，傾斜段向上傾斜 設(shè)置，并與水平段呈45°夾角連接固定。
所述的傾斜段一端還設(shè)有延長段，延長段水平設(shè)置，并與傾斜段的另 一端連接固定，延長段上設(shè)有檢測部件，延長段的另一端設(shè)有防撞板。
所述的防撞板的頂端高度高于檢測部件的頂端高度，并低于托輪的頂 端高度。
所述的升降部件包括導(dǎo)套、升降桿和手柄，導(dǎo)套底端設(shè)有軸承，導(dǎo)套 內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)向塊;升降桿設(shè)于導(dǎo)套內(nèi)，底端連接設(shè)有絲杠，絲杠底端穿出 軸承;手柄固定設(shè)于絲杠底端。
所述的水平段與傾斜段的連接處設(shè)有銷軸，通過銷軸與升降桿頂端相 銷接。
所述的托輪設(shè)于傾斜段與延長段的連接處，所述的配重設(shè)于水平段的 一端。
在上述技術(shù)方案中，本實用新型的高壓鍋爐管支撐裝置包括立座、升 降部件和支撐部件，立座上設(shè)有升降部件，支撐部件包括擺臂、托輪、配 重和擋塊，擺臂與升降部件頂端相銷接，托輪設(shè)于擺臂一端，配重設(shè)于擺 臂另一端，擋塊設(shè)于升降部件一側(cè)，擋塊上設(shè)有拉簧，拉簧另一端與擺臂 連接。該支撐裝置通過托輪與運輸過程中的鍋爐管底部相切，當(dāng)鍋爐管發(fā) 生振動時，通過整個支撐部件構(gòu)成的受力平衡系統(tǒng)，使擺臂在垂直方向上 逐漸趨于平衡，從而減小甚至消除了鍋爐管的振動，滿足在線檢測以及高 節(jié)奏生產(chǎn)需求，并且避免了因振動而影響噴印效果。