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1、p91合金管的電焊焊接關(guān)鍵點
Ⅰ.最底層電焊焊接時，焊縫兩邊黏貼的白膠帶應(yīng)反帖，不然焊接前須用甲苯清理整潔。
II.電焊焊接時采用較少的線動能，焊條前端開發(fā)(遇熱端)須處在汽體維護(hù)中，以持續(xù)送絲為宜，時斷時續(xù)送絲，另外應(yīng)防止用焊條拌和溶池。電焊焊接整個過程均宜選用短弧電焊焊接，操縱好虛梁溫度。收弧時將弧坑鋪滿，且落后30S停氣，避免熱裂痕造成。
III.常用鎢極應(yīng)防止與溶池和焊條觸碰，盡量減少電孤長短，避免焊接夾鎢。
IV.確保適合的電焊焊接速率。速度比較慢，焊接金屬絲動能很大，使焊接金屬材料鋁合金原素?zé)g較多，電焊焊接熱危害區(qū)造成超溫機(jī)構(gòu)，故晶體粗壯，對接焊縫工藝性能降低;速度更快，溶池維護(hù)不太好，溶池金屬材料冶金工業(yè)反映差，焊接溫度稍低，焊接邊沿焊接不太好，易造成弧坑裂痕。
2、電焊焊接工程施工管理施工隊伍應(yīng)應(yīng)用專用型膠手套，組對時選用工裝夾具固定不動，收弧時留意鋪滿弧坑，避免造成弧坑裂痕，電焊焊接位置設(shè)定檔空調(diào)風(fēng)葉檔風(fēng)，焊接總寬差在在1~2mm為宜，錯邊量規(guī)定為0~1.6mm，焊接表層不可有裂痕、未熔透錯口、表層出氣孔、焊瘤等缺點，對焊接開展射線探傷，角焊縫開展?jié)B入。
3、電焊焊接品質(zhì)狀況當(dāng)場焊接的焊接經(jīng)射線探傷查驗，一次達(dá)標(biāo)率，焊接工藝性能查驗做到達(dá)標(biāo)規(guī)定。